模具鋼材或零件真空熱處理時(shí)需要哪些方面
模具鋼材含有較多的合金元素，蒸汽壓較高的元素(如AL,Mn,Cr,Si,Pb,Zn，CU等)在真空中加熱時(shí)易發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)像，所以要適當(dāng)控制淬火加熱時(shí)的真空度，以防止合金元素的揮發(fā)。尤其是含Cr高的鋼種。
為減少加熱模具鋼材或零件因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的熱效應(yīng)和組織應(yīng)力，對(duì)復(fù)雜的或大截面的模具零件要進(jìn)行多次預(yù)熱，而且，升溫速度也不能太快，這是減少或防止變形的關(guān)鍵之一。
較大截面的氣淬鋼模具零件，應(yīng)盡量在高壓氣淬爐內(nèi)進(jìn)行處理。如氣冷速度不夠要進(jìn)行油淬時(shí)，必須采用氣冷油淬工藝，以防油淬后工件表面出現(xiàn)白亮層組織。
真空淬火加熱溫度基本上可與鹽浴加熱和空氣加熱的溫度相同或略低一些。但應(yīng)注意，升溫時(shí)工件升溫速度遠(yuǎn)比爐溫慢，故均溫，保溫時(shí)間視裝爐情況，要適當(dāng)延長(zhǎng)。
裝料的合理與否對(duì)熱處理后質(zhì)量關(guān)系很大，考慮到真空加熱是以輻射為主，模具零件在爐內(nèi)應(yīng)放置適當(dāng)，小零件需要用金屬網(wǎng)分隔，使加熱和冷卻均勻。
