如何預(yù)防熱處理過程中出現(xiàn)的變形
精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防，模具的變形是能夠控制的。中山華氏撫順特鋼表示對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防：
（1）
合理選材。應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼，應(yīng)進(jìn)行合理鍛造，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理；對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
（2）
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理。厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的模具，要預(yù)留加工余量；對于大型、精密復(fù)雜模具，可采用組合結(jié)構(gòu)。
（3）要進(jìn)行
預(yù)先熱處理，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
（4）
合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，復(fù)可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具的熱處理變形。
（5）在保證模具硬度的前提下，盡量
采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
（6）在條件許可的情況下，盡量
采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
（7）可采用
預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。
（8）在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，
選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備，以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。
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